耐水蜂窝活性炭
主要指标范围:碘值 :600-1200;水份:少于10%;强度:大于95%。活性炭的主要用途:自来水,工业用水,电镀废水,纯净水,饮料,食品,医药用水净化及电子超纯水制备。蔗糖、木糖、味精、药品、柠檬酸、化工产品、食品添加剂的脱色、精制和去杂质纯化过滤 油脂、油品、汽油、柴油的脱色、除杂、除味、酒类及饮料的净化、除臭、除杂精细化工、医药化工、生物制药过程产品提纯、精制、脱色、过滤。环保工程废水、生…
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耐水蜂窝活性碳视频
耐水蜂窝活性炭介绍:
耐水蜂窝活性炭是一种经过特殊工艺处理的环保材料,兼具高效吸附性能与优异的耐水特性,在多个领域有广泛应用。以下从特性、工艺、应用及优势四方面为您详细介绍:
耐水蜂窝活性碳特性
- 高比表面积与孔隙发达
呈蜂窝状结构,内部富含微孔和中孔,比表面积高达800-1500 m²/g,提供更多吸附位点,可高效吸附有机物、重金属离子及异味分子。 - 耐水性强
通过添加耐水涂层或二次高温烧结工艺,表面形成疏水基团,即使在水浸或高湿度环境下,吸附效率仍能保持90%以上。 - 再生性能优异
支持热再生(300-400℃高温处理)或化学再生(酸碱清洗),循环使用5-10次后吸附容量仅下降5%-10%。 - 机械稳定性高
抗压强度≥0.8 MPa,耐酸碱(pH 2-12),适用于复杂工况。
耐水蜂窝活性碳制造工艺
- 原料选择
以煤质或木质活性炭粉为主(占比70%-80%),辅以海泡石(增强吸附性)和高岭土(提高成型性),添加沥青或树脂作为粘合剂。 - 关键步骤
- 成型:通过挤出机将混合物料制成蜂窝孔道(常用16孔/cm²或更高密度),孔道壁薄至0.5-1.5 mm。
- 活化:采用水蒸气物理活化(800-900℃)或磷酸化学活化(500-600℃),形成分级孔隙结构。
- 耐水处理:表面喷涂硅烷偶联剂或氟碳涂层,再进行二次焙烧(600-700℃)固化。
耐水蜂窝活性碳典型应用场景
领域 |
具体用途 |
水处理 |
深度处理饮用水(去除氯、铅、苯系物)、工业废水脱色(染料废水COD去除率≥85%) |
空气净化 |
中央空调新风系统过滤甲醛/VOCs(净化效率≥95%)、工业废气吸附硫化物 |
化工催化 |
作为催化剂载体(负载铂/钯用于加氢反应)、烟气脱硫(SO₂转化率≥90%) |
食品医药 |
饮料脱色(焦糖色素去除)、药品提纯(吸附热原杂质) |
耐水蜂窝活性碳与传统活性炭对比优势
指标 |
耐水蜂窝活性炭 |
普通颗粒活性炭 |
耐水性 |
浸泡24小时后吸附量保留率>90% |
浸泡后吸附量下降40%-60% |
风阻 |
蜂窝结构风阻系数<0.5 kPa |
颗粒堆积风阻>2 kPa |
更换周期 |
2-3年(支持再生) |
6-12个月(难再生) |
空间利用率 |
单位体积吸附量是颗粒炭的3-5倍 |
需频繁反冲洗,空间占用大 |
耐水蜂窝活性碳发展趋势
随着环保标准提升,耐水蜂窝活性炭正通过以下方向优化:
- 功能化改性:掺杂金属氧化物(如TiO₂)赋予光催化降解能力。
- 智能监测:内嵌传感器实现吸附饱和度实时监控。
- 生物兼容性:开发医用级产品(如血液灌流吸附剂)。
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